ТУ

ОСТ 107.460007.004-91

20.52.10-039-075500-73-2022

ЫУО.028.052 ТУ

25.52.10-042-07550073-2023

1. Внешний вид

паста черного цвета

однородная густая масса от серого до черного цвета

однородная пастообразная масса от серого до черного цвета

пастообразная масса от серого до черного цвета

2. Вязкость по методу «круга», номер круга

6

6-7

6-8

5-7

4. Жизнеспособность, ч, не менее

- при температуре (20±5)°С

- при температуре (2±5)°С

1,5

24

24

-

120

-

4

-

5. Потеря массы при температуре 160°С, %, не более

0,8

-

0,4

0,9 (150°С)

6. Теплопроводность, Вт/м·К, не менее

1,8

-

3,0

1,0

7. Коэффициент линейного расширения в интервале температур от 25 до 126°С, град^-1

1,1·10^-4

-

-

-

8. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не более:

- в НКУ

- после воздействия температуры 150°С в течение 100 ч

- после воздействия циклов от минус 60 °С до плюс 125°С, по 2 часа, 3 цикла

- после воздействия температуры 40°С относительной влажности (95±3)% в течение 10 суток

8·10^-3

5·10^-3

8·10^-3

7·10^-3

1·10^-2

-

-

-

5·10^-2

-

-

-

5·10^-2

-

-

-

9. Предел прочности при сдвиге МПа, не менее:

- в НКУ

- после 150 °С в течение 100 ч

- после термоциклов -60÷125°С, 2 ч, 3 цикла

- после воздействия 40°С, (95±3)%, 10 суток

Сталь 2,2 Cu – 2,6; Al – 5,5

Cu – 1,5; Al – 4,1

Cu – 2,4; Al – 4,4

Cu – 2,6; Al – 2,3

сталь 7,0

-

-

-

Никель 6,0сталь 8,0

-

-

-

сталь 12,0

-

-

-

10. Предел прочности при отрыве, МПа, не менее

-

-

Керамика 3,0

AMr6 8,0

11. Водопоглощение, %, не более

-

0,5

-

-

12. Массовая доля нелетучих веществ, %

84

100

100

100

13. Диапазон рабочих температур, °С

-60÷+150

250°С – 2-3 мин.

-60÷+125

-60÷+155

-60÷+150

14. Режим отверждения: °С/ч

100/4 или 80/6

170/1

120/3 или 150/1,5

120/1,5 или 150/1

15. Соотношение компонентов

100 : 4

-

100 : (2,5-3,0)

100 : 26,2

16. Условия хранения, °С

20±5

0÷+5

5÷35

5÷35